|
钢绞线制作与安装
发布时间：2010年11月29日 11时17分
一、施工准备
1、材料：无粘结预应力钢绞线等
2、主要机具：切割机、绑扎勾、专用钢绞线起吊工具、钢卷尺（50米）、内走道专用板等。
二、施工工艺
1、钢绞线制作
（1） 钢绞线下料长度
预应力筋下料时采用砂轮切割机切割，切口与钢绞线垂直，切割后检查无粘结预应力筋外包层的完好程度，如有破损处用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2，缠绕长度应超过破损长度50mm，严重破损的予以报废，保证混凝土不直接接触钢绞线。
（2）布筋时掌握以下原则：
a、钢绞线的铺设严格按图纸进行，如有改动通知设计单位经认可后方可施工。
b、筒仓仓壁钢绞线铺设的要求是：一要保证预应力筋的数量和标高；二是铺设预应力筋时要保持集团束中预应力筋相互平行，不发生扭绞。
c、钢绞线的铺设应与非预应力钢筋的绑扎流水作业 。
d、钢绞线的垂直偏差为±10mm ,水平偏差控制在±30mm以内。
e、端部承压板中心位置保证左、右关于预应力筋中心线对称。
f、为了保证张拉质量，预应力曲线筋的轴线应与承压板相垂直，曲线段的起始点至张拉锚固点应有不小于600mm的直线段。
2、 钢绞线安装
钢绞线安装工艺流程：在筒壁非预应力筋上将钢绞线的层数间距按标高控制点进行标注，作为钢绞线绑扎时标高、间距的依据→每隔2米设置一道梯子形定位钢筋，保证钢绞线与非预应力筋的位置→绑扎水平非预应力筋与铺设钢绞线→将钢绞线张拉端部承压板固定在模板上，保证承压板与预应力筋相互垂直。
3、混凝土浇筑
（1）预应力筋及非预应力筋铺设完毕后进行隐蔽工程验收，验收合格后方可浇筑混凝土。
（2）混凝土浇筑时，严禁踏压撞碰钢绞线，支撑钢筋（定位钢筋）及端部预埋构件。
（3）用振捣棒振捣时，振捣棒不得接触钢绞线。在钢筋钢绞线密集处，用插片式振捣器振捣，不得出现蜂窝或孔洞。
(4）张拉端与锚固端混凝土必须振捣密实。
(5）混凝土浇筑时，增加制作两组同条件养护试块，以供预应力筋张拉前对结构混凝土提供依据。
三、环境、职业健康安全管理措施
1、夜间施工有足够照明，开始作业前进行安全交底，并进行班前教育。
2、严禁私接电线电缆，必须有专业人员操作。
3、钢绞线的制作与安装应由专业钢绞线人员进行操作。
4、严禁酒后作业和在操作面上嬉戏打闹。
钢绞线张拉
一、施工准备
1、主要工具：张拉千斤顶，油泵、工作锚、工作锚垫板、工作夹片、白蜡、手动切割机、绑扎勾、安全带、张拉专用的工作平台、张拉时千斤顶前专用安全罩。
二、施工工艺
钢绞线张拉
当库壁砼强度达到100%时，进行钢绞线张拉。预应力张拉用操作台采用电动吊篮或沿护壁柱搭设架体。
1、确定钢绞线张拉顺序的原则：
钢绞线的张拉顺序，应使结构受力均匀，同步，不产生扭转、侧弯，不应使混凝土产生超应力，因此，应遵循同步、对称的原则，同时还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数。钢绞线自下而上间隔张拉，然后自上而下完成全部张拉，最终有效预应力为752N/mm2。
2、钢绞线张拉工艺
a、张拉控制应力：根据设计要求本工程钢绞线采用d=15.2 ,钢绞线强度标准值fptk=1860N/mm2，钢绞线强度设计值fpy=1320N/mm2。用于制作钢绞线的钢绞线，其性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》的规定。
b、安装锚具与张拉设备:锚具采用OVM15-n锚具，安装锚具时应设置工作锚环对中，夹片均匀打紧且外露一致；千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉。
c、钢绞线张拉力值:预应力钢绞线张拉控制应力бcon=1302N/mm2,为减少预应力损失实施1.05бcon超张拉。
d、张拉力值的量测：钢绞线施工张拉力值通过千斤顶、油压表配套标定的油压值一张拉力关系以相立的张拉油压表数值量测。
e、钢绞线张拉流程：剥掉钢绞线的塑料保护套→安装锚环及夹片→安装千斤顶→张拉初始应力→量测伸长值→张拉至超张应力→量测伸长值→锚固。
钢绞线张拉采用"应力控制，伸长校核"法。
f、环向钢绞线由于长度较大，预应力摩阻较大。为减少摩擦阻力，可采用"逐根逐级循环超张拉"的工艺，即张拉应力为0→0.5бcon→1.05бcon →锚固（超张拉3%）。为使伸长值在两端较均匀分布，采用"两端循环分级张拉"工艺，使两端伸长差不超过总伸长值的20%，张拉工艺为：
A端：0→0.5бcon B端：0→0.5бcon→1.05бcon→锚固
3、由于筒壁采用两端张拉工艺，因此在环向长束张拉过程中，两端使用对讲机保持联系，即一端为主动端，张拉时，另一端应注意观察被动端相应锚具的夹片变化情况，如发现夹片滑移，应暂停另一端张拉。
张拉持荷完毕，千斤顶应缓慢回油，防止突然回缩的钢绞线对锚具造成冲击，以致滑脱。
无粘结钢绞线张拉过程中，当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力。但滑脱或断裂的数量，不应超过结构同一截面无粘结钢绞线总量的2%，且1束只允许1根。
6.4张拉前，按设计图纸要求计算油表读数出来10%-100%的数据，按照张拉步骤进行张拉。先清除表面杂物，保证表面清洁平整，清除钢绞线上的套管和黄油，套好锚具，装好挟片。用专用钢管把挟片定位压紧，装好限位板，套好千斤顶，在千斤顶前装好工作锚，装好工作挟片，用专用钢管把梜片打紧，开始张拉。启动油泵注油时打开阀门，注意做到平稳缓慢均匀给油。当油压升至10%时停止供油，稳压3分钟后，再继续供油升压至50%，当油压升至50%时，停止供油，稳压三分钟后，再继续供油注意保证平稳均速供油。当油压升至100%时，稳压3-5分钟，为减少预应力损失实施1.05con超张拉，可继续达到超张设计值，方可停泵卸压回油、退顶，拆卸工作挟片、工作锚，卸顶、卸下限位板，此单项工作完成，注意两端三方同步同时均匀平稳进行张拉。
三、质量要求
1、张拉伸长值校核
a、伸长值量测工具：张拉伸长值的量测使用测量精度为±1mm的标尺测量。
b、伸长值量测方法：采用量测千斤顶油缸行程数值：在初始应力下，量测油缸外露长度，在相应分级荷载下量测相应油缸外露长度。
c、伸长值校核：伸长值校核应在张拉过程中同时校核。如果实际伸长值超出计算伸长值的-5%-+10%，则应暂停张拉，在采取措施后，方可继续张拉。
2、张拉端端部处理：
张拉12小时后，采用砂转锯切断超长部分的预应力筋，预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小于30mm ,并将油脂清洗干净，切割后，在夹片及无粘结筋端部涂专用防腐油脂，尽快封堵外露锚具，用C40细石混凝土进行封堵，锚具外细石混凝土保护层为3cm。
四、应注意的质量问题
1、质量要求张拉设备的标定期限，不宜超过半年，当发生下列情况之一时，应对张拉设备重新标定：
A、千斤顶经过拆卸修理；
B、千斤顶久置后重新使用；
C、压力表受过碰撞或出现失灵现象；
D、更换压力表。
2、在钢绞线张拉过程中遇有下列情况之一时，也需要对张拉设备重新进行标定：
A、张拉时钢绞线连续断裂；
B、千斤顶油封损坏，漏油严重；
C、油压表指针不能返回零点；
D、实测预应力筋的伸长值与计算值相差过大。
五、环境、职业健康安全管理措施
1、夜间施工有足够照明，开始作业前进行安全交底，并进行班前教育。
2、严禁私接电线电缆，必须有专业人员操作。
3、钢绞线的张拉应由专业张拉人员进行操作。
4、严禁酒后作业和在操作面上嬉戏打闹。
|
电话: 022-27628870
联系人:李经理
邮箱: 
厂址1:天津市静海开发区
您当前位置
-> 技术资料 
